有不少人有这样的疑问，买回来的是润滑脂为什么在储存和使用的过程中，会有液态的润滑油跑出来？其实，润滑脂（grease）在储存和使用中都会析出油，少量的分油（bleeding）是正常的，而过度的分油将直接导致润滑脂结构破坏甚至失去使用价值。正确的储存和使用技巧可以很好地控制分油。

       润滑脂在一定温度和压力作用下基础油被析出的趋势，称为润滑脂的分油性。润滑脂的成分是由基础油+稠化剂+添加剂组成，主要的成分是基础油（矿物油或者合成油），稠化剂的作用像海绵，由纤维结构组成,基础油和添加剂被储存在里面。正如海绵受到挤压会流出水一样，润滑脂的“海绵”受到挤压也会析出基础油，而润滑脂受到“挤压”的主要方式有两种：机械挤压、高温。

润滑脂为什么会分油？

       为什么说润滑脂分油是正常的，因为润滑脂中其润滑作用的是润滑油，如果不具备把润滑油释放出来的能力，那么也达不到良好的润滑效果，稠化剂几乎没有润滑作用。润滑脂的分油量与稠化剂的含量有关，从润滑脂的成分我们可以看出，润滑脂里稠化剂的含量是有区别的，联想一下海绵，我们不难明白，稠化剂含量高，则基础油越不容易析出，分油越少。那么润滑脂里含有的稠化剂是不是越多越好呢？当然不是了，很显然，要是稠化剂太多了，基础油被紧紧吸住，不能释放基础油的润滑脂，怎么润滑？所以，润滑脂的稠化过程就需要找到这个平衡点。       

润滑脂的胶体安定性

       说到是什么让润滑脂在静态存放中还会析油，就不得不提到润滑脂技术指标中一个比较重要的概念：润滑脂的胶体安定性！胶体安定性是影响润滑脂析油的主要特性，润滑脂使用过程中析油主要原因是胶体稳定性下降所致，胶体稳定性是润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定、防止润滑油从润滑脂中析出的性能。

       从润滑脂的结构可以看出，润滑脂析油是其在应用中实现润滑效果的必要过程。然而由于温度变化或机械振动（静态析油或渗油），润滑脂在储存过程中也可能导致析油现象。虽然在实际过程中，这些应力与机械应力相比是非常微弱的，但仍可能导致少量的润滑油析出。随着时间的推移，析出的润滑油就会逐渐形成一层油。润滑脂的胶体稳定性差，在使用过程中，受到热、压力和离心力等作用还会发生严重分油，导致寿命迅速降低，并会使润滑脂变稠变干，失去润滑作用。影响润滑脂胶体稳定性的因素主要有三个方面：润滑脂的组成，生产工艺和储存条件。

一、润滑脂的组成方面主要是受到基础油黏度和稠化剂类型及稠化剂中脂肪酸种类的影响。例如高黏度润滑油制成的润滑脂胶体安定性优于低黏度润滑油制成的润滑脂；复合铝基润滑脂地胶体安定性就比较好，合成润滑脂胶体安定性优于天然润滑脂等。

二、在生产工艺方面，基础油所占地百分比越多，稀油量也就越大。此外，皂基的再结晶速度也会影响润滑脂地结果，例如锂基脂慢冷时比快冷时析油量大，而铝基脂和钡基脂就刚好相反。

三、在储存条件方面，压力越大、温度越高，就越容易析油，例如大桶包装的润滑脂由于下层脂受到的压力大，会比小桶包装的更容易析油。

润滑脂分油的方式

       润滑脂的分油性能除了受成分配方和生产工艺影响外，还受到储存条件和使用条件的影响，因此应该使用正确的储运和使用方法，防止润滑脂里的油流失。润滑脂分油有两种方式，静态分油和动态分油，除了润滑脂本身的质量因素之外，这两方面的因素也会引起分油。

静态分油：

       受储存条件影响，包括储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平，下列情况的任意一种,分油会相对明显：

①  润滑脂稠度较小（NLGI00、NLGI0、NLGI1）

②  基础油的黏度较低（ISO68及以下）

在正常的储存期和储存条件下，这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。

动态分油：

       动态分油主要是在使用中，由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油，动态分油对润滑脂的使用有较大影响，应该予以控制。加剧动态分油的因素：润滑脂加得过多会引起高温，导致润滑脂氧化加剧，基础油和稠化剂迅速分离。设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温分油。还有不同的润滑脂进行混合有时会造成稠化剂的胶体结构遭到破坏，从而引起分油。

润滑脂分油对轴承寿命的影响

       为充分、有效利用轴承内填充的润滑脂中有限的基础油，理想状态是长时间按合适的速度向轴承摩擦面供油。但是就算成分几乎相同的润滑脂，只要分油性不同，其润滑寿命也会不同，两者的关系数据如图。

       图中表示在环境温度100℃时，轴承润滑部位的温度大致在130℃左右，图中显示了在此温度下润滑脂分油与润滑寿命的关系。图中可以看出合适的润滑脂分油量，可以使润滑寿命达到最长的效果，就需要一个适当的分油量。分油过高，流失量增加，寿命变短。分油过低，寿命变短，原因是难以形成充分的润滑油膜。另外，使用油性剂添加剂的润滑脂，最佳分油量有偏向较少的趋势。

       以上结果可以认为润滑性能优秀的润滑脂，即使润滑部位的基础油供给量少，其润滑效果也会很好，这是由于基础油的消耗得到了抑制。最佳状态是以合适的速度向润滑部位供给基础油，但是随着使用时间的增加，润滑脂的性能也会发生变化，很难长时间保持适当的分油率。所以就需要抑制润滑脂的泄露、基础油的过度流失，最大限度的利用轴承内的润滑脂。

       因此，选择合适分油性的润滑脂，对延长轴承润滑寿命有着至关重要的影响。EccoGrease^® 润滑产品拥有各种分油特性的产品，EccoGrease BR30-2 高温长寿命轴承润滑脂、EccoGrease BU392-CH 高温抗磨轴承润滑脂、EccoGrease BR21-2 长寿命高速轴承润滑脂等，适合各种润滑条件使用。